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Parti di stampaggio non standard Produttori

Le parti di stampaggio non standard sono componenti specializzati fabbricati attraverso processi di stampaggio su misura per soddisfare specifiche uniche che differiscono dalle parti convenzionali o standardizzate. Questa categoria include componenti progettati per applicazioni che richiedono dimensioni, forme e funzionalità personalizzate non coperte da offerte di prodotti standard. La timbratura è un processo in cui i fogli di metallo vengono premuti nelle forme desiderate usando stampi e pugni. Mentre le parti di stampaggio standard seguono progetti e misurazioni predefinite, le parti non standard sono ingegnerizzate per soddisfare i requisiti specifici di vari settori, tra cui automobili, aerospaziali, elettronici e macchinari. Queste parti sono fondamentali nelle applicazioni in cui le soluzioni standard sono inadeguate o poco pratiche. La produzione di parti di stampaggio non standard prevede diverse fasi chiave. Inizialmente, il cliente sono fornite specifiche e disegni dettagliati. Questi design vengono quindi utilizzati per creare stampi e utensili personalizzati. I fogli di metallo vengono alimentati in presse di stampaggio, dove sono modellate in base al design unico. La precisione e l'accuratezza sono fondamentali, poiché queste parti spesso devono adattarsi perfettamente all'interno di un gruppo più ampio o eseguire funzioni specifiche. Le parti di stampaggio non standard possono includere componenti con geometrie complesse, ritagli unici o caratteristiche specializzate come sezioni rinforzate o punti di montaggio integrati. Possono essere realizzati con vari metalli, tra cui acciaio, alluminio, ottone e acciaio inossidabile, a seconda dei requisiti dell'applicazione per resistenza, peso e resistenza alla corrosione. La capacità di produrre parti di stampaggio non standard offre una significativa flessibilità e personalizzazione per i produttori. Consente loro di soddisfare le esigenze di ingegneria specifiche, soddisfare le innovazioni di progettazione e affrontare particolari criteri di prestazione che le parti standard non possono soddisfare. Questo approccio su misura garantisce che ogni parte si svolga in modo ottimale all'interno della sua applicazione prevista, contribuendo all'efficienza e all'affidabilità complessive del sistema.

Chi siamo
Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd.
Dongbo è stato istituito nel settembre 2005 con un capitale registrato di 47,72 milioni. Si trova nella zona nazionale di sviluppo economico e tecnologico di NingGuo, copre un'area di 91 acri e attualmente ha più di 420 dipendenti. La società si è concentrata sulla produzione di anelli di mantenimento per 46 anni ed è un produttore professionale di anelli a scatto all'ingrosso e anelli di fissaggio OEM/ODM Snap, producendo rondelle (rotonde, farfalla, sferiche), anelli di sostegno, perni cilindrici elastici e altre parti personalizzate di timbri personalizzati. È un'impresa ad alta tecnologia con larga scala, varietà multiple, specifiche complete e produzione integrata, ricerca e sviluppo e vendite nel settore.
Certificato d'onore
  • CNA
  • IATF16949
  • Certificati
  • ISO14001
  • Certificati
  • Certificati
  • Certificati
  • Certificati
  • Certificati
  • Certificati
  • Certificati
  • Certificati

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Parti di stampaggio non standard Conoscenza del settore

Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. è un Produttore di parti per stampaggio non standard producendo anelli di fissaggio personalizzati, rondelle, staffe, gabbie e componenti stampati di forma speciale in acciaio per molle al carbonio e acciaio inossidabile. Il nostro stabilimento di Ningguo esegue internamente l'intero processo: laminazione di nastri di acciaio, progettazione e produzione di stampi, stampaggio, lavorazione meccanica, trattamento termico, fosfatazione e altri trattamenti superficiali, pulizia ad ultrasuoni, screening ottico automatico, test delle prestazioni e imballaggio.

Costruiamo parti su disegno o campione del cliente, quindi la gamma copre qualsiasi cosa, da un singolo anello elastico interno di forma speciale alle rondelle superiori ad alto volume e alle gabbie limite. Il lavoro è supportato da test accreditati IATF16949, ISO14001 e CNAS e da oltre 9.000 riferimenti di parti standard e 15.000 non standard già in produzione.

Cosa produciamo in questa categoria

Le parti stampate non standard sono componenti le cui dimensioni, geometria, materiale o funzione non rientrano negli intervalli standard pubblicati. Li sviluppiamo da un disegno o da un campione fisico, per poi produrli su punzoni singoli o matrici progressive che progettiamo e costruiamo noi stessi. Le parti tipiche includono rondelle per la distribuzione del carico, anelli di ritenzione e anelli spaccati con profili personalizzati, gabbie resistenti all'usura, staffe e componenti in filo formato.

Poiché la matrice è realizzata per la parte, la geometria non è limitata agli anelli rotondi. Produciamo regolarmente parti con contorni non circolari, alette sfalsate, sezioni rinforzate, punti di montaggio integrati e flange sagomate. Lo spessore del materiale, la durezza, lo stato della molla e il rivestimento vengono selezionati in base alle condizioni di lavoro anziché in base al numero di catalogo.

La nostra gamma disponibile e dove si adatta ogni tipo

La gamma di stampaggi personalizzati si affianca alle nostre famiglie di anelli di sicurezza e rondelle standard. La tabella seguente mostra come posizioniamo ciascun tipo e le applicazioni a cui normalmente serve.

Tipo di prodotto Funzione tipica Applicazione comune
Rondella superiore ad alta resistenza alla trazione Distribuzione del carico sotto le teste dei bulloni, resistente alla deformazione Telai automobilistici, giunti strutturali, macchinari pesanti
Gabbia limite resistente all'usura Guida le parti in movimento, limita la corsa, riduce l'attrito Cilindri oleodinamici e pneumatici, macchine utensili
Anello di ritenzione diviso resistente alla corrosione Protegge i componenti sugli alberi o nei fori, facile rimozione Settore marittimo, lavorazione chimica, attrezzatura per esterni
Seeger interno con forma speciale Ritenzione del foro con profilo personalizzato o posizione delle alette Riduttori, attuatori, utensili elettrici, elettrodomestici
Seeger esterno con forma speciale Ritenzione dell'albero laddove la geometria dell'anello standard non è adatta Motori, trasmissioni, gruppi rotanti
Staffa funzionale dalla forma speciale Posizionamento, montaggio e trasferimento del carico Macchine edili, apparecchiature energetiche, assemblaggi

Le famiglie standard rimangono disponibili laddove una parte del catalogo soddisfa il progetto: Anelli elastici interni , Anelli elastici esterni , Anelli elastici , rondella elastica Belleville e rondelle piatte. Quando una parte standard è vicina ma non esatta, possiamo modificare il profilo, il materiale o il rivestimento invece di forzare un compromesso.

Materiali e opzioni di trattamento superficiale

La selezione del materiale determina le proprietà della molla, la durata a fatica e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo con i gradi seguenti e confermiamo la scelta finale in base al carico, alla temperatura e all'ambiente della parte.

  • Acciaio per molle al carbonio: 65Mn, C67S, C75S per particolari che necessitano di elevato recupero elastico e resistenza a fatica.
  • Acciaio inossidabile: 304 per resistenza generale alla corrosione; 2Cr13 e 1.4122 per una maggiore resistenza con moderata resistenza alla corrosione.
  • Acciaio dolce: per staffe, gabbie e parti sagomate dove la priorità è la resistenza piuttosto che la tempra della molla.

Il trattamento superficiale è adattato all'ambiente di servizio e ai requisiti di nebbia salina concordati per il progetto. Le finiture disponibili includono fosfatazione (zinco o manganese), zincatura meccanica, zinco colorato, Dacromet, Geomet, elettroforesi, Megalide, zincatura-nichel e passivazione. Opzioni di colore come nero cenere, argento, bianco, grigio argento, nero, giallo chiaro e grigio scuro sono disponibili dove viene specificata la finitura.

Specifiche critiche e scelte di configurazione

Una parte stampata è definita da qualcosa di più del suo contorno. Confermiamo le seguenti variabili prima di rilasciare uno stampo, perché ognuna di esse influisce sull'attrezzatura, sulla sequenza del processo e sull'ispezione.

  • Dimensioni e tolleranze: diametro interno ed esterno, spessore, altezza libera, posizione delle alette ed eventuali tolleranze del profilo.
  • Materiale e temperamento: grado, intervallo di durezza e se la parte deve agire come una molla o come un distanziale rigido.
  • Caratteristiche del modulo: pieghe, flange, nervature in rilievo, ritagli, smussi e bordi smussati.
  • Finitura superficiale: tipo di rivestimento, spessore del rivestimento e ore di nebbia salina.
  • Interfaccia di assemblaggio: l'albero o il foro a cui si adatta, le dimensioni della scanalatura e il metodo di installazione.

Laddove una parte deve essere installata con pinze, pressata o incastrata su un albero, il diametro libero e la posizione dello spazio vengono impostati in modo che l'anello si inserisca correttamente senza sollecitare eccessivamente il materiale. Per giunti ad alte vibrazioni, possiamo regolare la tempra del materiale e lo spessore della sezione per mantenere il carico di serraggio.

Capacità produttiva e controllo interno dei processi

Dongbo gestisce un sistema di produzione a processo completo con una capacità annua di 3,5 miliardi di pezzi. La laminazione di precisione delle materie prime, la progettazione e produzione di stampi, lo stampaggio, la lavorazione meccanica, il trattamento termico, il trattamento superficiale, la pulizia ad ultrasuoni, lo screening ottico automatico, i test delle prestazioni e l'imballaggio sono tutti completati all'interno della nostra fabbrica. Mantenere questi passaggi sotto lo stesso tetto riduce il percorso dall'approvazione del disegno al primo articolo e mantiene il controllo del processo coerente tra i lotti.

Il nostro reparto stampi costruisce sia stampi a punzone singolo che progressivi, il che ci consente di sviluppare parti stampate con forme speciali, parti in filo e parti formate senza fare affidamento su stampisti esterni. Per i cicli di produzione, l'attrezzamento progressivo supporta una produzione più elevata con dimensioni stabili; per volumi inferiori o forme complesse, l'utensileria a punzone singolo può essere più economica.

Garanzia di qualità e accettazione

L'ispezione è integrata nel processo anziché aggiunta alla fine. Effettuiamo ispezioni dopo ogni fase di produzione e le parti finite possono essere completamente ispezionate rispetto ai requisiti del cliente e allo standard applicabile. Il nostro centro di prova è accreditato CNAS e copre elementi di materiali convenzionali, proprietà meccaniche, durezza e metallografia, supportato da apparecchiature di misurazione multifunzionali a tre coordinate, analizzatori al microscopio elettronico e dispositivi di prova sviluppati internamente.

Per i prodotti con anelli di sicurezza e rondelle che produciamo con riferimento a DIN 471 e GB 894-2017, mantenendo l'uniformità di materiale, dimensioni, tolleranze, proprietà meccaniche e trattamento superficiale. Dongbo possiede la certificazione IATF16949 e ISO14001 e ha partecipato alla formulazione e alla revisione di 13 standard nazionali per anelli di ritenzione elastici, perni cilindrici elastici e rondelle a disco.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

Per quotare accuratamente una parte stampata non standard, abbiamo bisogno della definizione della parte e delle condizioni in cui funzionerà. L'elenco seguente è il set di input utilizzato dai nostri ingegneri per selezionare materiale, utensili e percorso di processo.

  • Disegno 2D con tolleranze, oppure modello 3D, oppure campione fisico per il reverse engineering.
  • Requisiti di qualità e durezza del materiale oppure carico e temperatura a cui la parte deve resistere.
  • Tipo di trattamento superficiale, colore e ore di nebbia salina.
  • Volume annuo, dimensione del lotto e programma di consegna previsto.
  • Dettagli di montaggio: dimensioni dell'albero o del foro accoppiati, dimensioni della scanalatura e metodo di installazione.
  • Preferenza di imballaggio: busta, blister, carta o striscia per mascheratura, carta oleata o pacco o scatola di kit di riparazione personalizzata.
  • Qualsiasi requisito di ispezione o documentazione, come rapporto dimensionale, certificato di materiale o presentazione a livello PPAP.

Quando il disegno è incompleto possiamo proporre una geometria basata sulla funzione di montaggio e confermarla con il cliente prima del taglio della fustella. Questo è spesso più veloce dell'attesa di un disegno completamente dettagliato, in particolare per parti di ricambio o aggiornamenti di progettazione.

Personalizzazione, imballaggio e ambito di consegna

Il nostro servizio di personalizzazione del prodotto copre spessore, diametro, materiali alternativi e scelte di trattamento superficiale per anelli di ritenzione, rondelle e parti stampate. Accettiamo lo sviluppo di parti stampate non standard e di forma speciale, parti in filo metallico e parti formate e possiamo fornire sia internamente che attraverso processi qualificati in outsourcing laddove le specifiche lo richiedono.

L'imballo viene concordato all'ordine: imballo in sacchetto, imballo in blister, imballo in carta mascherata o in strip, imballo in carta oleata o in fardello, scatole speciali o kit di riparazione personalizzati. La gestione dei codici a barre e i principi first-in-first-out supportano la tracciabilità dalla materia prima alla spedizione.

Domande frequenti

Potete produrre parti stampate non standard da un campione anziché da un disegno?

SÌ. Effettuiamo il reverse engineering del campione per stabilire dimensioni, materiale e durezza, quindi prepariamo un disegno per l'approvazione del cliente prima di realizzare lo stampo. Questo è comune per le parti di ricambio e per i componenti per i quali il disegno originale non è più disponibile.

Quali materiali utilizzate per le parti stampate personalizzate?

Lavoriamo principalmente con acciaio per molle al carbonio (65Mn, C67S, C75S), acciaio inossidabile (304, 2Cr13, 1.4122) e acciaio dolce. Il grado viene selezionato in base alle proprietà della molla richieste, alla robustezza, alla resistenza alla corrosione e alla temperatura operativa della parte.

Come si controlla la qualità di una parte personalizzata senza standard pubblicati?

Il disegno approvato diventa lo standard di ispezione. Effettuiamo ispezioni dopo ogni fase del processo e le parti finite possono essere completamente ispezionate per dimensioni, durezza, composizione del materiale e rivestimento. Il nostro centro prove accreditato CNAS supporta il controllo dei materiali, delle proprietà meccaniche, della durezza e della metallografia.

Qual è la vostra capacità produttiva di pezzi stampati?

Il nostro sistema di produzione a processo completo ha una capacità annua di 3,5 miliardi di pezzi tra anelli di sicurezza, rondelle, perni e parti stampate non standard. La capacità viene assegnata in base al volume dell'ordine e alla disponibilità degli strumenti e confermiamo il programma in fase di preventivo.

Fornite parti standard e stampaggi personalizzati?

SÌ. Disponiamo di oltre 9.000 riferimenti di parti standard e oltre 15.000 riferimenti di parti non standard. Se un anello elastico, un anello elastico o una rondella standard soddisfano il progetto, possiamo fornirlo direttamente; in caso contrario, modifichiamo il profilo, il materiale o il rivestimento per adattarlo all'applicazione.

Come posso avviare un progetto di stampaggio personalizzato con Dongbo?

Invia il disegno, il modello 3D o il campione insieme ai requisiti di materiale, trattamento superficiale, volume e imballaggio. I nostri ingegneri esaminano la producibilità della parte, propongono eventuali modifiche e restituiscono una configurazione e un preventivo. Rispondiamo alle richieste entro 24 ore nei giorni feriali.